牌号

技术参数

性能及用途

RF—Ni15

HRC：15—20

Ni Cr B Si Fe

工作温度≤700℃ 

粉末熔化温度1020℃—1150℃

硬度低、韧性好、良好的耐蚀性、润湿性,耐蚀抗高温氧化，用于氧乙炔喷焊和激光熔覆工艺，可塑性好易于加工用于缸体、玻璃模具、铸铁件修复等等。

RF—Ni20

HRC：18—22

Ni Cr B Si Fe

工作温度≤700℃ 

粉末熔化温度1020℃—1150℃

自熔性好、硬度低、韧性好、良好的耐蚀性、耐蚀抗高温氧化，用于氧乙炔喷焊和激光熔覆工艺，可塑性好易于加工用于缸体、玻璃模具、铸铁件修复等等。

RF—Ni25

HRC：23—28

Ni Cr B Si Fe

工作温度≤650℃ 

粉末熔化温度1000℃—1100℃

硬度低，韧性好，良好的耐蚀性及抗氧化性能，用于氧乙炔喷焊和激光熔覆工艺，焊层机加工性能好。用于玻璃模具及轴类的喷焊，铸铁工件的喷焊修复，也可用于工件表面的耐蚀喷涂。

RF—Ni35

HRC：30—35

Ni Cr B Si Fe

工作温度≤650℃ 

粉末熔化温度1020℃—1100℃

硬度适中，韧性好，良好的抗金属间摩擦性能及润湿性。耐蚀，有较好的耐磨性，多用于冲击条件下的机械零件、轴类、模具冲头、滑块、齿轮面的修复等。

RF—Ni45

HRC：40—50

Ni Cr B Si Fe

工作温度≤650℃ 

粉末熔化温度1020℃—1100℃

硬度适中，韧性好，良好的抗金属间摩擦性能及润湿性，用于氧乙炔喷焊和激光熔覆工艺，焊层机加工性能好。用于轴类、柱塞、排气阀及阀座的喷焊，也可用于轴类表面的耐蚀喷涂。

RF—Ni55

HRC：53—58

Ni Cr B Si Fe

工作温度≤700℃ 

粉末熔化温度970℃—1020℃

硬度较高，摩擦系数低，耐金属间磨损性能优良，抗裂性较Ni60好，用于氧乙炔喷焊、感应重熔、激光熔覆工艺，焊层比Ni60更容易磨削。抽油泵柱塞，轴套。各种硬表面磨损和磨粒磨损部件的修复或防护。也可用于轴类表面的耐磨耐蚀喷涂。

RF—Ni60

HRC：58—64

Ni Cr B Si Fe

工作温度≤650℃ 

粉末熔化温度960℃—1040℃

耐磨、耐蚀、抗高温氧化、自熔性好，用于钢铁工业输送辊，刮板、密封环、气门、石油化工高温耐蚀阀门、阀座、螺杆、柱塞及轴类、拉丝辊筒、凸轮、齿轮面修复等。

RF

—Ni60+WC

HRC~60—75
Ni60+35WC-Ni

工作温度≤600℃

粉末熔化温度1020℃—1140℃

添加了35%碳化钨的自熔合金，耐磨性高于Ni60，自熔性良好，耐磨粒磨损性极好，良好的抗腐蚀性能，用于需要高度耐磨的工况。焊层磨削加工困难。用于拉丝机塔轮、风机叶片、制砖机械、蔗糖压榨机底梳、泥浆泵柱塞、泥沙搅拌浆的耐磨喷焊。

RF

—Ni60+WC

HRC~60—75
工作温度:≤600℃
Ni60+50WC

粉末熔化温度1020℃—1140℃

添加了50%碳化钨的自熔合金，对抗严重的磨粒磨损，用于需要高度耐磨的工况，良好的抗腐蚀性能。焊层磨削加工困难。用于冲头、叶轮，冲刷板、泥沙搅拌、挤出机螺旋等耐磨喷焊。

牌号

技术参数

说明及用途

RF—WC/12Co

(钴包碳化钨)

HV₀₃~1100-1300
工作温度: ≤540℃
WC-12Co

涂层坚硬、致密、具有极优的耐磨粒磨损和耐冲蚀磨损性能，是540℃以下硬度zui高的耐磨涂层及抗中低温磨损zui好的涂层，推荐用于抗磨粒、硬面、微动和颗粒冲蚀磨损。可用于钢铁冷辊、导向辊、汽塑螺杆、印刷机械件、瓦楞辊、冶金辊、发动机叶片以及轴类喷涂耐磨。

RF—WC/17Co

(钴包碳化钨)

HV₀₃~1000-1200
工作温度: ≤540℃
WC-17Co

涂层硬度稍低于WC-12Co，但较高的钴含量使得涂层具有较高的韧性，抗微动磨损较以上更好，其它性能接近WC-12Co。适用于蛇形转子、螺杆、输送辊、轧辊等。

RF—WC-10Co-4Cr 

HV₀₃~1000-1300
工作温度：≤540℃
WC-10Co-4Cr

用于辊、闸阀、球阀、风机叶片、液压缸、压缩机轴等，可替代镀硬铬。常用于要求抗强烈磨损的场合，例如导板、轴类、硬密封面、涡累叶片、水电涡轮等。

RF—Cr₃C₂/25NiCr

HV₀₃~800-1000
工作温度: ≤920℃
Cr₃C₂-25NiCr

涂层坚硬致密是中高温工况下zui理想的耐磨、抗氧化、耐蚀涂层，推荐用于中高温下的燃气冲蚀磨损、磨粒磨损、微动磨损、硬表面磨损，工作温度可达900℃左右。常用于锅炉“四管”及引、排风机叶片、高温阀垫、汽轮机叶片等。

RF—Cr₃C₂/30NiCr

HV₀₃~800-1000
工作温度: ≤920℃
Cr₃C₂-30NiCr

涂层硬度稍低于Cr₃C₂-25NiCr，但涂层中NiCr粘结剂含量的增加使得涂层韧性更好。适用于超音速喷涂、等离子喷涂，常用于电厂锅炉管道、冶金炉辊、冶金芯辊、石油轴类表面喷涂。

牌号

技术参数

说明及用途

RF—Cr₂O₃

HV₀₃~ 900-1200
工作温度: ≤540℃
Cr₂O₃≥98%

典型的氧化物陶瓷耐磨耐蚀涂层，涂层致密坚硬耐磨，涂层耐腐蚀性很好。不溶于酸、碱与酒精，适合陶瓷网纹辊、柱塞、各种密封环、轴套、泵叶轮、柴油发动机汽缸内衬，风机叶片。

RF

—Y₂O₃+ZrO₂

HV₀₃~600
工作温度﹤1700℃
Y₂O₃7-8 (Y₂O₃+ ZrO₂)﹥98%

氧化钇部分稳定氧化锆粉末，具有良好的抗高温、抗热震、耐高温粒子冲蚀的隔热性陶瓷涂层，比氧化铝粉具有更低的热导率和和抗热震性能，可主要用作热障涂层材料。用于等离子喷涂发动机火焰筒、火箭喷管及其它航空部件的热障涂层。

RF—Al₂O₃

HV₀₃~ 750－1100
工作温度﹤1650℃
Al₂O₃≥99.9%

典型的陶瓷涂层材料，粉末熔点2038℃左右，适用于半导体、LCD设备部件、泥浆泵活塞杆、水力涡轮机叶片、阀头、阀座、导丝轮、摩擦片等部件的喷涂

RF—AT 13

HRC~ 65-75
工作温度≤1100℃
TiO₂:13.0% Al₂O₃87%

耐磨、抗滑动、微振等磨损。抗氧化，工作温度可达1100℃，常用等离子喷涂导丝轮、罗拉、活塞杆等

化纤纺织配件：导丝轮、罗拉、热辊、分丝轮等

RF—AT 40

HRC~ 60-70
工作温度≤1100℃
TiO₂:40% Al₂O₃ 60%

粉末熔点1840℃左右，涂层致密光滑，韧性好，结合强度高。突出耐腐蚀、耐纤维磨损好。用于纺织机械导丝轮、化工用泵轴、机械轴等部件的喷涂。

牌号

技术参数

说明及用途

RF—NiAl

HRC ～20
工作温度≤800℃
NiAl 80/20

镍包铝放热型包覆粉末,与基体结合强度高，主要用于喷涂打底，涂层具有抗氧化性；也可作为工作涂层或工件的表面修复。与普通碳钢、合金钢、不锈钢、氮化钢、铸铁、铸钢、镍、镁、锆、钛、蒙乃尔合金、镍铬合金均能实现良好的微冶金结合。用于等离子喷涂各种零部件的修复与强化及底层（打底）如：飞机发动机零部件；坦克传动部件；内燃机传动机械；汽车曲轴；机床导轨；巨型发动机、冶金风机叶片等；喷涂陶瓷涂层前的打底涂层。

RF—NiCrAl

HRC ～20
工作温度≤900℃
NiCr5Al

镍铬铝复合粉,可在800℃左右作高温打底涂层，也可作为800℃左右高温抗氧化工作涂层。用于等离子喷涂、火焰喷涂工艺。锅炉四管喷涂镍铬/碳化铬前打底涂层；钢厂退火包抗高温氧化工作涂层；喷涂陶瓷涂层前的打底涂层；喷涂陶瓷涂层前的打底涂层。

RF—

NiCrAlCoY₂O₃

HRC ～20
工作温度≤900℃
NiCrAlCo Y₂O₃

镍钴铬铝氧化钇复合粉,可在800℃左右作高温打底涂层，也可作为800℃左右高温抗氧化工作涂层。用于等离子喷涂工艺，作为氧化锆涂层的过渡底层较好。

RF—NiCrAlY

HRC~ 20－30
工作温度≤950℃
Cr22 Al11 Y1 Ni:余量

镍铬铝钇,仅次于CoCrAlY的高温打底粉。

用于等离子喷涂、超音速喷涂工艺。常用于冶金轧辊、热浸镀浸没辊、热处理炉辊等热工设备表面的耐热涂层；航空发动机叶片、燃气机叶片的耐热涂层以及高温炉风口、防热罩表面热障涂层的粘结过渡层。

RF—

NiCr 50/50

HRC ~25
工作温度≤900℃
NiCr 50/50

高铬镍合金,耐磨性、耐蚀性更好,用途与NiCr80/20类似。用等离子喷涂、超音速喷涂。常用于喷涂陶瓷涂层前的打底层，或直接用于耐腐蚀涂层。